直线振动筛电机座损坏原因分析 2023-01-28

直线振动筛电机座损坏原因分析 直线振动筛的客户都知道，振动电机是直线振动筛的振动源。我们分析了振动电机底座损坏的原因，总结了以下几点供大家参考： 1、振动电机功率型号选择过大，激振力过大，超出振动筛正常负载运行，已损坏电机机座。 2、电机座钢板厚度设计的太薄，长期使用后可能会出现裂纹。 3、钢板材质有问题。 4.焊接质量不符合认证要求。 5、电机...

谈谈矿用振动筛的整体性能 2023-01-18

谈谈矿用振动筛的整体性能： 1、必须操作灵活、顺畅、无干扰。 2、运转时油封不得漏油。 3、轴承在运转过程中的正常工作温升不应超过40℃。最高温度不应超过 75°C； 4、工作频率偏差不应超过2.5%的范围； 5、筛箱两侧对应点的振幅之差为标定振幅。除FJ型外，筛箱同侧出料端的振幅不应大于进料端的振幅，其差值不应超过15%。筛箱的横向幅度不应超过0.5mm。 6、振动筛...

为什么摇摆筛会裂开？ 2023-01-13

为什么摇摆筛会裂开？ 摇摆振动筛长期使用后，摆式振动筛的筛板破裂，梁破裂。每个人都需要找出原因。总结了四种类型的摆动振动筛或横梁破裂的原因，让我们来看看。 1.偏航振动会导致裂纹。 2，生产负荷过大，导致设备超载，无法承受筛箱的开裂和横梁的损坏。 3.由筛箱的侧板引起筛网不够厚或光束直径太小，无法适应恶劣的生产环境和开裂。 4，振动搅拌器与筛箱连接松...

直线振动筛不动是什么原因？ 2023-01-12

直线振动筛不动是什么原因？ 直线振动筛是以振动电机的激振为振源，物料被抛到筛网上并沿直线前进。物料从进料器均匀地进入筛分机，并通过多层筛网，形成多种类型的筛网。指定的筛子和筛子从各自的出口排出。本实用新型具有能耗低、产量高、结构简单、维修方便、全封闭结构、无粉尘外溢、自动卸料等优点，更适合流水线作业。然而，直线振动筛仍可能存在不留料的问题。...

多层直线筛的保养方法 2023-01-11

多层直线筛的保养方法 直线筛由筛箱、激振器、支撑弹簧、防振架、二级抗振弹簧、电机、支架组成，筛箱由筛框、筛网上下两侧、固定装置等部件组成；由于筛框侧板采用优质钢板整体制作，侧板肋板与横梁与底座的连接结构振动器各部分采用高强度螺栓连接，自-锁紧螺母或环槽铆钉，结构非常坚固。此外，激振器通常安装在筛框顶部的两侧面板上，同串激振器之间采用万向联轴...

如何解决脱水振动筛故障？ 2023-01-10

如何解决脱水振动筛故障？ 脱水振动筛长期使用会坏掉。那么有什么缺点呢？是什么原因？如何处理？ 由于脱水振动筛的方便和操作方便，很多人选择购买脱水振动筛设备。脱水筛主要用于脱水、除泥、除料等工作场景。常用于砂石磨、选煤厂、尾矿等环境。 脱水振动筛的常见障碍有： 1、脱水筛框松动。 脱水筛在运行过程中不断振动。在初夏，脱水筛的使用松动。框架格栅...

哪种振动筛对易燃易爆物质安全？ 2023-01-09

哪种振动筛对易燃易爆物质安全？ 筛分易燃易爆物料时，振动筛不会过热，不会产生静电，不会漏料，所以普通振动筛无法筛分易燃易爆物料。那么什么样的振动筛才能完成筛分工作呢？ 小编推荐一款防爆振动筛。 防爆振动筛的特点 1、防爆振动筛操作简单，清洗方便。 2.体积小基本上占用空间少，需要时可以移动设备。 3、防爆振动筛可筛分所有粉体和粘液，不堵塞网眼，不散...

直线振动筛如何提高耐磨性 2023-01-06

专家解析直线振动筛如何提高耐磨性 直线振动筛在我们的生活中扮演着非常重要的角色。你知道直线振动筛应该如何提高耐磨性吗？ 颗粒尺寸越大，分选能力越高，在某些情况下，不仅比重轻，而且硬度高，比重高的往往硬度高必然会对直线振动筛的筛箱造成严重磨损，时间一长如果不采取防护措施，振动筛的筛箱就会损坏，直接影响直线振动筛的使用。直线振动筛的耐磨性已成为...

高频振动筛使用效率下降的原因分析及恢复方法 2023-01-05

高频振动筛使用效率下降的原因分析及恢复方法 高频振动筛的使用已经很普及了，在使用过程中，用户最注重效率，你做不到。 影响高频振动筛效果的主要因素有很多。一般来说，分为三种： 筛分材料的物理特性 这个特性包括物料成分、湿度，由于含量、形状等物理因素，在物料少、产量高的情况下应更频繁地进行。物料湿度越高，筛分效率越低。作为工艺，一般可以采用扩大...

高频振动筛工作原理及特点 2023-01-04

高频振动筛工作原理及特点 高频振动筛工作原理 高频振动筛与普通振动筛的区别在于采用高频低振幅。筛面的高速振动加速了高密度有用矿物和分离效果，增加了比分离颗粒更小的物质分离的概率。尺寸与筛子上的孔接触。因此，小于分离粒度的颗粒，特别是比重较大的颗粒，与矿浆一起通过筛孔，成为筛下产物，为分离提供了较好的条件。 高频振动筛特点 1、采用高频振动电机...

改进的轴承润滑提高了振动筛性能 2023-01-03

改进的轴承润滑提高了振动筛性能 用过振动筛的朋友对于“轴承”这个词我们应该都不陌生，轴承虽然是振动筛的一个小部件，但是承载着很重的责任，是振动筛最重要的部件之一。轴承的工作环境非常恶劣，湿度大，粉尘多，速度快，温度高，振动冲击大，工作量大。在轴承承载能力强，抗冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，能同时克服轴挠度和变形。这就是轴承维护比任何其...

振动筛分机在矿山中的应用 2022-12-27

振动筛分机在矿山中的应用 在矿山行业，使用大型振动筛机更方便，利润更高，提高企业的综合经济效益。所谓大型振动筛机在设计说明书中并没有规定其规格范围。一般情况下，宽度在2.4m以上，面积在15平方米以上，才算是大型振动筛机，20-30平方米这些规格的工业需求比较迫切，而问题比较突出，生产比较困难。 振动筛机振动筛机设计为多层可变倾角和条形可变尺寸筛孔。...

防止旋振筛筛箱裂纹的措施 2022-12-26

防止旋振筛筛箱裂纹的措施 从业人员意识很强 旋振筛安装旋孔等机械设备时，筛箱等部位会产生裂纹，不允许对筛箱等部位进行焊接作业。 1、为防止裂缝扩大，在裂缝两端各钻一个直径6mm的孔，用圆铲沿裂缝两侧铲开。槽。 2、使用直径为3mm的焊条，防止夹渣咬肉，将两边伸出的焊肉打磨干净，焊补强板。 3、焊接屏风支架横梁时，所有焊缝必须与横梁平行。 4、采用交流焊接...

摆动筛进料设计要求 2022-12-23

摆动筛进料设计要求 对于线性振动筛，投射角度为40-60度。抛射角越小，物料运行越快，处理能力越大；抛射角越大，物料运行越慢，但筛分效率越高，处理效果越好。可以使用振幅和航向角视觉指示器测试来执行振幅和射弹角度测试。振幅和方位角测试在振动频率一定的条件下，振幅的大小是筛子振动强度的标志。振幅试验的目的是检查筛子四个角的平均振幅是否符合设计要求，...

移动颚式破碎机常见问题及解决方法 2022-12-22

移动颚式破碎机常见问题及解决方法 移动颚式破碎机是一种常用的初级破碎设备。适用于矿山、建材、公路、铁路、水利、化工等行业破碎各种矿石和散状物料。在应用过程中，难免会出现一些问题，常见问题有哪些？如何解决这些问题，才能成功使用颚式破碎机？传动效率高，维护方便。但是，如果轴承烧坏，会引起突然停止冲击和“走私”现象。轴承烧坏“卡车”怎么解决？ 1...

选择颚式破碎机时颚板的要求 2022-12-21

选择颚式破碎机时颚板的要求 选择颚式破碎机时，要注意颚板的质量。这是一个重要的因素 Link也是一个很重要的技术因素 颚板必须采用硬度高、耐磨、耐冲击的材料 配备矿山破碎生产线技术 水泥企业可以使用与粗磨料同类型的磨料采矿。水泥细磨磨料的类型更换颚板并用端面焊缝修复磨损的颚板。另外，在工作过程中必须注意：破碎机正常运转后方可开始给料；必须防止单边...

颚式破碎机部件的长期使用 2022-12-21

颚式破碎机部件的长期使用 颚式破碎机具有破碎率大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修方便等优点，广泛应用于冶金、化工、建材、筑路等行业。本机适用于莫氏硬度小于7、中、细的各种物料。适用于颚式破碎机的材料包括黄铁矿、磷矿、重晶石、青金石、碳化钙、焦炭和石灰石。颚式破碎机的工作机构是由动颚和定颚组成的工作腔，动颚和定颚所受的破碎力和物料摩擦...

启动和停止反击式破碎机时必须小心准备 2022-12-20

启动和停止反击式破碎机时必须小心准备。否则存在设备故障隐患 启动和停止反击式破碎机时必须小心准备。否则存在设备故障隐患，应提前知晓。通俗易懂的相关注意事项，使用更放心。 一、开始前的准备 1、检查可靠的保护装置是否齐全，是否有效确保满足使用要求； 2、检查润滑液和液压油是否正常工作； 确认是否堵塞。 3. 检查反击式破碎机皮带是否损坏，擦拭干净，...

YK型圆振动筛和YA型圆振动筛的区别 2022-12-19

YK型圆振动筛和YA型圆振动筛的区别 YA圆振动筛和YK圆振动筛是客户在购买圆振动筛时经常看到的两个系列的振动筛。那么这两种振动筛有什么区别呢，应该选择哪个系列呢？ 一般来说，YA和YK都属于圆振动筛系列。 YK系列块式偏心圆振动筛是YA型轴偏心圆振动筛的更新换代产品。 YK系列振动筛是我厂根据国内外振动机械的研究开发和应用水平，引进德国、日本等国家的先进技...

圆振动筛有哪些优点？ 2022-12-16

圆振动筛有哪些优点？ 圆振动筛增加了给料机。下皮带将物料送入给料机，给料皮带的跑偏是根据环境条件，使矿石均匀地输入到漏斗两侧，输送到圆振动筛，使给料两侧比较均衡，成功解决了高度偏料的问题。我们还更换了网片材质，比如鑫海耐磨丝网，耐腐蚀，使用寿命长，超级耐磨。 降低高度并调整漏斗的位置。这个问题影响太大了。通过将漏斗出料端和圆振筛进料端降低一...